機床床身鑄造熱處理的方（fāng）法

機床床身（shēn）鑄造產品作為一種（zhǒng）大型鑄件   要經過熱（rè）處理才能提高本身的使用性能（néng），床身鑄件的內在質量（liàng）。為使床身鑄件有（yǒu）所需要的力學性（xìng）能（néng）、物理性能和化（huà）學性能，除合（hé）理選用（yòng）材料（liào）和各種成形工藝（yì）外，熱處理（lǐ）工藝是   的。  

由（yóu）於熱處理不能改變石墨的（de）形狀、分布，故對提高力學性能（néng）作用不大，因此在灰鑄鐵的生（shēng）產中，熱處理主要（yào）用於鑄件的內應力和（hé）其切削（xuē）加工工藝（yì）。方法：應力退火，鑄件白口的退火以及表麵淬火。

① 應力退火：

內應力退火（huǒ）通常是將鑄件緩慢加（jiā）熱到500攝氏度（dù）到560攝氏度，保溫一段時間（每10mm截麵（miàn）保溫一小（xiǎo）時），然（rán）後以極緩慢的速度隨爐冷至150攝氏度到200攝（shè）氏度後出爐。此時，鑄件的內應力基本上被.應當指（zhǐ）出，若退火（huǒ）溫度超過（guò）溫560攝氏度或保時間過（guò）長，會引起石墨（mò）化，使鑄件的強度與硬度降低，是不適宜的.當鑄件形（xíng）狀複雜，厚薄不均時，由於澆注（zhù）後冷卻過程中各部位的冷（lěng）卻速度不同，往往在鑄件內部產生很大的應力。因此，對精度（dù）要求較高或大型、複雜的鑄件（如機床床身、機架等）在切削（xuē）加工之前，都（dōu）要進行一次內應力的退火，有時甚至（zhì）在粗加工之後還要進（jìn）行一次（cì）它不僅削弱了鑄件的強度，而且在隨後的切削加工之後，由（yóu）於應（yīng）力的重新（xīn）分布而引起變形（xíng），甚至（zhì）開裂。

②表麵淬火：

是將剛件的表麵層淬透到的，而心部分仍保持未（wèi）淬火狀態的一種局部淬火的方法（fǎ）。表麵淬火時通過加熱，使剛（gāng）件表麵很快（kuài）到淬火的溫度，在熱量來不及穿（chuān）到工件心部就立（lì）即冷卻，實現局部淬火。目的在於獲得，高的表麵，而（ér）心部仍然保持原有的良好韌性。可以是床身   加。