鑄件表麵及近表麵缺陷的檢測
1.液體滲透檢測
液體滲透檢測用來檢查鑄件表麵上的各種開口（kǒu）缺陷，如表麵裂紋、表麵針孔等肉眼難以發現的缺陷。常（cháng）用（yòng）的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸（jìn）濕（shī）或噴灑在鑄件表麵上，滲透劑滲入到開口缺陷（xiàn）裏（lǐ）麵，擦去表麵滲透液層，再將（jiāng）易幹的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到（dào）鑄件表麵上，待將殘留（liú）在開（kāi）口缺（quē）陷中的滲透劑吸出來後，顯示劑就被染色，從而可以（yǐ）反映出缺陷的形狀、大小（xiǎo）和分布情況。需要指出的是，滲透檢（jiǎn）測（cè）的 度隨被（bèi）檢材料表麵粗糙度增加而降低，即表麵越光檢測（cè）效果越好（hǎo），磨床磨光的表麵檢測 度 高（gāo），甚至可（kě）以檢測出晶間裂紋。除著色（sè）檢測外（wài），熒光滲透檢測也是常用的（de）液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。
2.渦流檢測
渦流（liú）檢測適用（yòng）於檢查表麵以下一般不大（dà）於6～7MM深的缺（quē）陷。渦（wō）流檢測分放置式線圈法和穿過式線（xiàn）圈法2種。：當試件被放在通有交（jiāo）變電流的線圈附近時，進入試件的交（jiāo）變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦（wō）流狀流動的（de）電流（渦流），渦（wō）流會產生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻（zǔ）抗的（de）變化。如果鑄件表麵存在缺（quē）陷，則（zé）渦流的電特（tè）征（zhēng）會發生畸（jī）變，從而檢測出缺陷的存在，渦流檢測的主要（yào）缺點是不能（néng）直觀顯示探測出的缺陷大小和形（xíng）狀，一般隻能確定出缺陷所在表麵位置和，另外它對工件表麵（miàn）上小（xiǎo）的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。
3.磁粉檢測
磁粉檢測（cè）適合於檢測（cè）表麵缺（quē）陷及表麵以下數毫米深的缺陷，它需要（yào）直流（或交流（liú））磁化設備和磁粉（或磁懸浮液）才能進行檢測操（cāo）作。磁化設備用來在鑄（zhù）件內外表（biǎo）麵產生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件範圍內（nèi）產生（shēng）磁場時，磁化（huà）區域內的缺陷就會產生漏磁場，當撒上（shàng）磁（cí）粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就可以顯示（shì）出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力（lì）線的缺（quē）陷，對於平行於磁力線的長條型缺陷則（zé）顯示不出來，為此，操作（zuò）時需要不斷改（gǎi）變磁化方向，以能夠檢查出未知方向的各個缺（quē）陷。
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