QT450-15汽車刹車製動搖臂

QT450-15球墨（mò）鑄鐵QT450-15性能。

     球（qiú）墨鑄鐵主要由鐵、碳和矽組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在（zài）奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和矽組成的合（hé）金的總稱。在這（zhè）些合（hé）金中，含碳量超過在（zài）共晶溫（wēn）度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

      含碳量在2以上的鐵碳合金。工（gōng）業用鑄鐵一般含碳量為24。碳（tàn）在鑄鐵中多（duō）以石（shí）墨形態（tài）存在，有時也（yě）以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有13的矽，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳（niè）、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、矽是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：灰口鑄鐵。含碳（tàn）量較高（gāo）（2.74.0），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡（jiǎn）稱灰鐵。熔（róng）點低（dī）（11451250），凝固時收縮量小，抗（kàng）壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好（hǎo）。用於（yú）製造機床床身、汽缸、箱體等結（jié）構件。白口鑄鐵。碳、矽含量較低，碳主（zhǔ）要（yào）以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔（kǒng）、裂紋。，脆性大，不能承受衝（chōng）擊載荷。多用（yòng）作可鍛鑄鐵的坯件和製作的零件。可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理（lǐ）後獲得，石（shí）墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，，有良好的塑性和韌性。用於製（zhì）造形狀複雜、能承受強動載荷的零件。球墨（mò）鑄鐵（tiě）。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球（qiú）狀，簡稱球鐵。比（bǐ）普通灰口鑄鐵有（yǒu）較（jiào）、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零件及農機具等。蠕墨鑄鐵。將（jiāng）灰口鑄鐵鐵水經蠕化處（chù）理後獲得（dé），析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球（qiú）墨鑄鐵之間。用於製造汽（qì）車的零件。合金（jīn）鑄鐵。普通（tōng）鑄鐵加入（rù）適量合金元素（如矽、錳、磷、鎳（niè）、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使（shǐ）鑄（zhù）鐵的（de）基體組織發生變化，從而具（jù）有相應的耐熱、、耐蝕、耐低溫或無磁（cí）等特性（xìng）。用於製造礦山、化工機（jī）械和儀器、儀表等的零件。

鑄鐵的分類

分類方法（fǎ）分類名（míng）稱說明

1.按斷（duàn）口顏（yán）色分(1)灰鑄（zhù）鐵這種鑄鐵（tiě）中的碳大分或（huò）全以自由（yóu）狀態的片狀石墨形式（shì）存在，其斷口呈（chéng）暗灰色，有的力學性能和良好的被切削性（xìng）能，普（pǔ）遍應用於工業中

(2)白口鑄鐵白口鑄鐵（tiě）是組織中沒有或幾乎沒有石墨的（de）一種鐵碳合金，其斷口呈白（bái）亮（liàng）色，硬而脆，不能進行切（qiē）削加工，很少在工業上直接用來製作（zuò）機械零件。由於其具有很高的表麵（miàn）硬度和（hé），又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵

(3)麻口鑄鐵麻口鑄（zhù）鐵是（shì）介於白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種（zhǒng）鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點狀，性能不好，應用

2.按化學成分分(1)普通鑄鐵是指合金元素的鑄鐵，如灰鑄鐵（tiě）、可鍛鑄鐵、球墨鑄（zhù）鐵等

(2)合金鑄鐵是在（zài）普通鑄鐵內加入一些合金元（yuán）素，用以提（tí）高某些性（xìng）能而配製的一種   鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、的性能鑄鐵

3.按生產方法和組織（zhī）性（xìng）能（néng）分(1)普通灰鑄鐵參見“灰鑄鐵”

(2)孕育鑄鐵這是在灰鑄（zhù）鐵基礎上，采用“變質處理”而成，又稱變（biàn）質鑄鐵（tiě）。其強（qiáng）度、塑性和（hé）韌性均比一般灰鑄鐵（tiě）好得多，組織也較均勻。主要用於（yú）製造力（lì）學性能要求較（jiào）高，而截（jié）麵尺寸變化較大的大型鑄件(3)可鍛（duàn）鑄鐵可鍛鑄鐵（tiě）是由（yóu）成分的白口鑄鐵經石墨化退火而成，比灰鑄鐵具（jù）有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵。它並不可以鍛造，常用來製造承受衝擊（jī）載荷的鑄件

(4)球墨鑄鐵簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入量的球化劑和墨化劑，以呈球（qiú）狀（zhuàng）石墨結晶而獲得的。它和鋼相比，除塑性、韌性稍低外，其他性能均接近，是兼（jiān）有鋼和鑄鐵優點的優良（liáng）材料，在機械工程（chéng）上應用（yòng）廣泛

(5)性能鑄鐵這是（shì）一種有某些特性的鑄（zhù）鐵，根據用途的不同，可分為鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬於合（hé）金鑄鐵，在（zài）機械製造上應用較廣（guǎng）泛。