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高真空幹燥箱製造工藝流程

發布(bù)時間: 2025-07-24 15:01:14    來源:勤卓環試   

高真空幹燥箱(xiāng)的製造工(gōng)藝流程主要包括材料準(zhǔn)備、箱體焊接、結構強(qiáng)化和質量(liàng)控製等環節,核(hé)心目(mù)標是確保箱(xiāng)體的密(mì)封性、耐熱性和真空(kōng)性能。
一、關鍵製造步驟
‌材料(liào)預處理與拋光(guāng)‌:內部部件(如內頂板、內底板、兩側板)需先(xiān)進行初次拋光,去除毛刺和雜質,以提高焊接質量和表麵光潔度‌。
‌箱體(tǐ)焊接成型‌:
將拋光後的板材在工作平台上焊接成(chéng)型,重點確保門口一麵(miàn)的角度方正並(bìng)與平台吻合‌。
采用預焊工藝(間距80-100mm),再通過交流或直流弧焊機(jī)完成外部焊接,焊接(jiē)後檢查氣孔缺陷,如有則打磨重焊。

‌結構強化‌:外部以“#”字形(xíng)焊接8#國標槽鋼(gāng)作為加強筋,焊(hàn)接距離250-330mm均分,焊(hàn)點長度40mm,材(cái)料選擇根據內膽材(cái)質而定(不鏽鋼用A-102焊條(tiáo),碳鋼用T422焊條)。

‌保溫與(yǔ)密封集成‌:箱體(tǐ)與工作室間填充超細玻璃(lí)棉(mián)隔熱(rè)材料,門(mén)框安裝橡膠密封圈以維持高真空度。

‌質量控製與測試‌:焊接完(wán)成後進行氣密性檢查(如氦質譜儀檢測漏率<1×10^-6 Pa·m³/s),並驗證真空(kōng)速率(如常(cháng)壓降至10Pa需≤15分鍾)‌。

高真空幹燥箱

二、材料與規格要求
高真空幹燥箱箱體材(cái)質‌:外殼通常用冷軋鋼(gāng)板或雙麵(miàn)彩鋼板靜電噴塗,內膽為(wéi)SUS304不鏽鋼,耐腐蝕且易清潔‌。
‌關鍵參數‌:工作溫度範圍RT+10~250℃,真空度可達10Pa以下,溫度均勻性需(xū)控製在(zài)±1℃以內‌。
‌尺寸設計‌:常見規格如500×500×500mm或(huò)定製化分艙結構,支持獨立控製。
三、輔助係統集成

加熱係(xì)統采(cǎi)用電熱絲或電熱板,通過輻射或對流傳遞熱量;真空係(xì)統由真空泵和閥門組成,抽氣至-0.09~-0.1MPa;控製係(xì)統監控溫度、壓力及時間參數‌‌。

產品名稱

全自動真空幹燥箱

產品型號

QZ-6090AF

顯示方式

5寸觸摸屏顯示

程控/定值模式

可切換(huàn)

電源電壓

AC220V 50HZ

控溫範圍

室溫+10~250℃(常用建議200以下)

溫度分辨率

0.1℃

波動度

±1℃

達(dá)到真空度

1~100000pa

真空度精(jīng)度

2000pa 以下精度 1pa 100pa 精度0.1pa

工作環境溫度

5℃~40℃

加(jiā)熱方式(shì)

內加熱(隔板加熱)

外加熱(內膽四周捆綁式加(jiā)熱(rè)

加熱功率

1200W(每層隔板功率600W)

2200W

總功率

2100W

3000W

內膽尺寸(W*D*H)mm

450*450*450

外形尺寸(W*D*H)mm

630*610*1370(含腳輪)

包裝尺寸W*D*H)mm

750*730*1500

設備重量(kg)

160 kg

包裝重量(kg)

約(yuē) 180kg

載物托架(標配)

2塊(不(bú)可(kě)拆(chāi)卸(xiè))

2塊(kuài)(可拆卸)

隔板間距

17cm

定時範圍

1~9999 分鍾/小時可(kě)切換

售後

全國聯保

開門方式

正麵側開(kāi)門

觀察窗

門上鋼(gāng)化玻璃(lí)加有機玻璃

容積

90L

庫存情況

20天

注:所有尺寸均為手工測量,可能存在1-2cm的誤差,所有數(shù)據均在(25℃、70%RH)環境下(xià)測得。

(本公司隨時保留更改技(jì)術參數的權利)


勤卓(kingjo)十(shí)多年專業研發生產可編程高低溫濕熱交變試驗箱/複層式高低溫試驗箱/三箱式高低溫冷熱衝擊(jī)試驗箱/大型(xíng)高低溫老化房/步(bù)入式恒溫恒濕實驗室(shì)/吊籃式冷熱衝擊試驗箱/溫濕度循環檢測機/非線性高(gāo)低溫快速溫變試驗箱/濕熱循環檢測機/步入式循環試驗箱/氙燈加(jiā)速老化試驗箱/甲醛試驗箱/可編程高低溫濕(shī)熱交變試驗箱/可編程循環測試機等(děng)可靠性環境試驗設備。


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