球墨齒輪鑄造工藝淺（qiǎn）析

球墨齒輪的材料通（tōng）常使（shǐ）用高碳（tàn）鑄鋼，也有些使用含鉻、鎳、鉬的合金鋼（gāng），以（yǐ）達到很高的抗拉強度。通常大齒輪比小齒輪的物理需求低。

關於鑄造工（gōng）藝，通常地板成型工藝就適（shì）用並能滿足正常需求。至於鑄鋼齒輪（lún），如從動齒輪，齒輪和惰（duò）輪，使用石英砂的（de）地板成型工藝是不錯的選擇。為什麽呢，因為齒輪的大（dà）多數的部位都需要加工。所以（yǐ），你不需要使用較（jiào）高的鑄造工藝。此外，關於中、大型鋼鑄件，使用石英砂的地板成型（xíng）工藝幾乎是重要的選擇（zé）。

關於（yú）熱處理，當然，所（suǒ）有（yǒu）鋼鑄件都須標準化以內部壓力。球墨齒輪的某些部位可以（yǐ）焊接。如（rú）果（guǒ）鑄造廠焊接鑄件，須對焊接（jiē）位置退火。如果滾齒後硬度較高，你可以再次退火以降（jiàng）低硬度並（bìng）內部硬點。在加工和滾（gǔn）齒後，齒輪淬火或稱之為硬化（huà）處理，以（yǐ）提高齒輪（lún）齒的表麵硬（yìng）度。對於小（xiǎo）齒（chǐ）輪，你可以做滲碳處理。對（duì）於大型（xíng）從動齒輪，你可以做表麵（miàn）淬火處理。沒有經化處理的齒輪壽命很短，僅幾個星期到幾個月。

由於球墨齒輪對材料（liào）、缺陷、加工及熱處理的要求較高。而且，球（qiú）墨齒輪的訂單量相對較少。因此，許多鋼鐵（tiě）鑄（zhù）造廠不願意製造。

一些齒輪由鍛造工藝製造。鍛造齒輪內部組織密度較好（hǎo）、強度較高。鍛造（zào）齒輪可以用於較（jiào）嚴格的工作條件。鑄造齒輪強度低，但（dàn）廣泛應（yīng）用於一般工作條件。鍛（duàn）造齒輪的成本高，而鑄造齒輪的成本相對較低。買方（fāng）應根據成本（běn）和使用條（tiáo）件選擇合適的製造工藝。